產(chǎn)品名稱

極地復雜環(huán)境模擬系統(tǒng)

試樣限制

本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質試樣的試驗；儲存腐蝕性物質試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存

容積、重量和尺寸

標稱內(nèi)容積

122.5m3

內(nèi)箱有效尺寸

7000(L)×5000(W)×3500(H) mm（深×寬×高）（mm）

功率、電流和供電電源

供電條件和電源

3￠380VAC±10%,50Hz  三相四線 + 保護接地

電壓允許波動范圍：10%

頻率允許波動范圍：（50±0.5）ＨZ

保護地線接地電阻小于4Ω

要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須獨立控制本設備使用

性能指標

測試環(huán)境條件

環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內(nèi)無試樣條件下測得的數(shù)值。

滿足試驗標準

測試方法

1.  GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法  試驗A：低溫

2. GB/T  2423.2-2008  電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫

3.  GJB150.3A－2009            高溫試驗方法

4.  GJB150.4A－2009             低溫試驗方法

5.GB/T  10589-2008  低溫試驗箱技術條件

6.GB/T2423.3-2008(IEC68-2-3)     試驗Ca:恒定濕熱試驗方法

7.G/BT  2423.4-2008/IEC6008-2-30:2005試驗Db:交變濕熱方法

8.GB/T5170.18-2005電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設備基本參數(shù)檢定方法溫度/濕度組合循環(huán)試驗設備

9.GB/T10586-2006濕熱試驗箱技術條件

10、GJB150-1986及GJB150A-2009等標準的要求，高溫試驗（GJB150.3-1986、11、GJB150.3A-2009）、低溫試驗（GJB150.4-1986、GJB150.4A-2009）、交變12、濕熱試驗（GJB150.9-1986、GJB150.9A-2009）

13、整機高溫性能試驗（GB/T  3871.11-2005）

14、發(fā)動機冷卻系統(tǒng)整機熱平衡試驗（JB/T  12847-2016）

15、傳動系統(tǒng)整機熱平衡試驗（Q/YT  542.5-2012）

16、空調試驗（GB/T  13877.2-2003）

17、排氣煙度測量（GB/T  3871.13-2006）

18、動力輸出軸功率試驗（GB/T  3871.3-2006）

19、其他涉及到對環(huán)境條件有特定要求以及軸負荷輸出測定類非標準試驗。

20、部分收獲機械的高溫熱平衡試驗、駕駛室空調試驗等項目。  

溫濕度范圍

溫濕度范圍

溫度范圍：-70～30℃；濕度范圍：30～98%RH（如圖）

控制精度

溫度分辨率：0.01℃；溫度偏差：  ±2℃；溫度均勻度：≤2.0℃

濕度控制精度

±5%RH

淋雨

淋雨：0~50mm/h；

淋雨面積7m2；

雨滴直徑70um-3500um；

覆冰

0~5mm/h,覆冰面積大于7m2

風速

0.1~20m/s，精度0.1  m/s

云霧

含水量0~3g/m3，水滴直徑5~70um

陽光

全光譜強度1000w/m2,面積25m2；照射角度30~75°；紅外強度500w/m2,

結構系統(tǒng)

試驗室結構

.整體外結構采用鋼結構設計與水泥地面相連接，鋼構深入水泥地面不小于500mm，保證了設備的整體穩(wěn)固性，保溫庫板固定在鋼結構上，確保了試驗箱內(nèi)高速風壓、高溫、高濕對試驗室結構不造成任何影響。

.6面保溫庫板組合拼裝結構，內(nèi)部有鋼架連接結構，庫板間采用掛扣連接可拆卸式結構，方便現(xiàn)場安裝，

.   庫板外裝材料為冷軋鋼板，*噴塑處理，顏色白色客戶也可指定，板厚1.2mm

.  庫板內(nèi)裝材料為SUS304#不銹鋼板，板材厚1.2mm

.   庫板隔熱保溫材料為聚氨酯硬質發(fā)泡膠厚度為150mm

試驗室保溫材料材料

.   庫板外裝材料為冷軋鋼板，板厚1.5mm，表面酸洗。磷化，防靜電噴塑處理，箱體外殼：≥1.2mm 碳素鋼噴塑；設備箱體須有足夠的強度、較好的密封性，以確保設備的溫濕度均勻性及保溫性能，同時熱變形小、抗振性好；

.  庫板內(nèi)裝材料為SUS304#不銹鋼板，板材厚1.5mm

.   保溫材料：厚度≥150mm，高密度聚胺酯泡沫體密度≥42  Kg/m3，使用導熱系數(shù)低于 0.02W/（mk）的低“K”值的絕熱材料，應具有高強度和不可燃、不沉積特性，防火等級為  GB8624（建筑保溫材料國標） B1 級；

.  箱體外框架及加強部分由不小于3mm鋼板整體成型而成

保溫層的計算公式如下

1、圍護結構熱阻的計算 

單層結構熱阻

R=δ/λ 式中：δ—材料層厚度（m）λ—材料導熱系數(shù)[W/(m.k)]??

多層結構熱阻R=R1+R2+----Rn=δ1/λ1+δ2/λ2+----+δn/λn

式中:??R1、R2、---Rn—各層材料熱阻（m2.k/w）δ1、δ2、---δn—各層材料厚度（m）λ1、λ2、---λn—各層材料導熱系數(shù)[W/(m.k)]??

2、圍護結構的傳熱阻

R0=Ri+R+Re??

式中:??Ri?—內(nèi)表面換熱阻（m2.k/w）（一般取0.11）

???    Re—外表面換熱阻（m2.k/w）（一般取0.04）

????  ?R?—圍護結構熱阻（m2.k/w）

3、圍護結構傳熱系數(shù)計算

K=1/?R0??式中:???R0—圍護結構傳熱阻

外墻受周邊熱橋影響條件下，其平均傳熱系數(shù)的計算

Km=(KpFp+Kb1Fb1+Kb2Fb2+?Kb3Fb3?)/(?Fp?+?Fb1+Fb2+Fb3)??

式中:?Km—保溫板的平均傳熱系數(shù)[W/（m2.k）]??

Kp—保溫板主體部位傳熱系數(shù)[W/（m2.k）]??Kb1、Kb2、

Kb3—保溫板周邊熱橋部位的傳熱系數(shù)[W/（m2.k）]??

Fp—保溫板主體部位的面積Fb1、Fb2、Fb3—外墻周邊熱橋部位的面積

運載火箭研究院

鋼構施工現(xiàn)場圖

保溫性能

 對整個試驗室?guī)祗w來講保溫性能至關重要，所以我們把保溫材料的厚度150mm，保溫材料高密度聚胺酯泡沫體密度80Kg/m3，使用低“K”值的絕熱材料，導熱率可達0.002W/M2，并在材料中加入阻燃材料成份，應具有高強度、不可燃、不沉積、高保溫等特性優(yōu)點。

環(huán)境艙內(nèi)壓差

0～50Pa，微正壓

底板結構及負重

1.底板：承重30噸均勻分布，我們采用精密計算，厚度5mm  SUS304 防滑不銹鋼板和厚度10mm 硬木平衡壓板；*均勻承載能力≥5000kg/㎡，保證總重量35000kg 的整車行駛與停放，并且在整個工作溫度范圍內(nèi)底板不得有變形損壞。

2.試驗室底板設置排水孔

采用SOLIDWORKS軟件精密計算，鋼材承受力，及屈服點檢測

板材承壓強度計算公式

一、采用SOLIDWORKS軟件精密計算，鋼材承受力，及屈服點檢測用電腦SOLIDWORKS軟件中的加載應力分析功能，對不同型號的鋼材進行精準的分析出鋼材的承重力，為設備的結構強度的穩(wěn)定性，提供了強有力的保障。

《建筑結構荷載規(guī)范》（GB  50009-2001）

二、參照基本值：

⑴．恒載值：  0.30KN/㎡

⑵．加載值：  0.25 KN/㎡

⑶．風壓值：  0.25 KN/㎡

⑷．鋼材自重：  0.15 KN/㎡ 

⑸．原鋼梁WZ值：  WZ=274C㎡

⑹．調整后鋼梁WZ值：   WZ=265C㎡

⑺．梁彎曲許用應力值：【ó】=6.2MPa

三、參照公式：

 ⑴．抗彎截面模量：   WZ=d*(h平方)/6

 ⑵．鋼梁彎曲應力強度:  ómax=(Mmax)/ (WZ)≤【ó】

⑶．梁中*彎矩：  Mmax=（1/16）*p*L

⑷．鋼梁受力力點：  P

⑸．梁兩端支點之間長度：L

四、 原鋼梁彎曲應力強度校核：

⑴．鋼梁承受總荷載值：面積*參數(shù)值=6*6.8*0.95=38.76kN

⑵．P=38.76/16=2.4225KN

⑶．   Mmax=（1/16）*p*L   Mmax= (1/16)*2.4225*6.8=1.02956kN.m

⑷．ómax=(Mmax)/  (WZ)≤【ó】 ómax=(1.02956*10的3次方)/(274*10的負6次方)=3.795mpa≤【ó】

五、調整后鋼梁彎曲應力強度校核：

⑴．鋼梁承受總荷載值：面積*參數(shù)值=6*6.8*0.95=38.76kN

⑵．P=3876/16=242.25KN

⑶．   Mmax=（1/16）*p*L    Mmax= (1/16)*242.25*68=1029.56kN.m

庫門大門結構

共設計有兩扇大門分別為：

手動雙開鉸鏈門，門洞尺寸：2000×2500mm (W寬×H高），大門材料同試驗室本體庫房板，強度可靠，不易變形。五金件采用*進口品牌；為方便人員的進出和緊急情況下箱內(nèi)人員的安全撤離，門的把手設計成箱體內(nèi)外均可開啟的形式。密封采用雙層硅橡膠條，耐高低溫，抗老化，密封性能良好；為了防止低溫試驗時門框和門的邊沿凝露或結霜，門框和門的邊沿設置有電熱除霜裝置,。門檻上表面與周圍地面同高，門檻與門外水泥地面之間的縫隙，采取有效措施實現(xiàn)良好過渡。

開門方式也可采用電動設計完全實現(xiàn)自動化（此功能為選配項）。

.門材質同庫體材質

.進口門鎖，內(nèi)外開啟式  

.門厚150mm保溫材料為硬質聚氨酯發(fā)泡膠

大型溫濕度環(huán)境模擬案例圖片

安全門設計

1.1.1       考慮到人員進出方便及環(huán)境倉運行穩(wěn)定，在人員進出門外設置一過渡間，倉體人員門和過渡間人員門從室內(nèi)和室外均可開啟。尺寸為：900mm（W）×1900mm（H），觀察窗不少于1扇，最小尺寸：300mm（W）×500mm（H），帶加熱功能。

2.在任何情況下，試驗人員都可以不借助任何工具徒手從倉內(nèi)直接打開任何一扇倉門，即使門在外面被鎖住。

3.所有門、門框及觀察窗應密閉、隔熱、隔音，門框采用防凍電加熱的不銹鋼門框，觀察窗玻璃應有內(nèi)、外電熱膜防止凝露。

照明系統(tǒng)

倉內(nèi)照明系統(tǒng)，倉內(nèi)照明分成兩組單獨控制，適用于環(huán)境倉整個溫度范圍段。車輛門和人員進出門附近有開關。照明強度20℃時，離地高度500mm處，光照強度≥500Lux。應急照明燈可在-45℃~80℃環(huán)境下連續(xù)工作１萬小時以上，過渡間內(nèi)也要有相應的照明系統(tǒng)。

視頻監(jiān)控

1監(jiān)控系統(tǒng)應為視頻監(jiān)控系統(tǒng)，A、B環(huán)境艙內(nèi)各一套，包含廣角防爆高清攝像頭（每個艙布置2個）、主機、顯示器、硬盤及附件等。攝像機要求：≥200萬像素1080P網(wǎng)絡攝像機；帶夜視功能；≥20倍變焦；水平360°，垂直0°～90°；溫度適應范圍-40 ℃～ 60 ℃，高強度鋁合金精鑄外殼，防護等級  IP66。網(wǎng)絡主機要求：支持VGA及HDMI同時輸出，VGA 輸出可達1080P，HDMI輸出可達4K；支持遠程監(jiān)控；可以實現(xiàn)每個攝像頭畫面單獨放大；支持8畫面實時預覽、存儲、回放及備份等。顯示器要求：27英寸高清彩色顯示器。硬盤要求：容量不小于無間斷連續(xù)工作1年的視頻容量。

2監(jiān)控系統(tǒng)對車輛和設備的進行監(jiān)控，能夠記錄與回放，具有良好的性能、較高的配置和可靠性、操作維護方便。

3   監(jiān)控系統(tǒng)應有實時監(jiān)控功能和全天候錄像功能，可以在控制室完成監(jiān)控。錄像資料自動根據(jù)時間循環(huán)覆蓋。

4監(jiān)控系統(tǒng)應有安全保護功能，防止無關人員操作，并有運行日志功能。